Skived-Kühlkörper verwenden einen einzigen Materialblock wie Kupfer oder Aluminium und schneiden Rippen mit hoher Dichte, hohe Rippen, extra lange Kühlkörperstruktur durch die spezielle Skivied-Maschine mit hochpräziser Schneidtechnologie aus, Skived-Kühlkörper durchbrechen die Begrenzung der Dicken- und Längenverhältnis herkömmlicher Kühlkörper und kann Kühlkörper mit hoher Dichte erzeugen. Die Lamellen und die Basis sind "einteilig". Die Effizienz des Kühlkörpers mit geschälter Rippe ist aufgrund des geschälten Kühlkörpers ohne Verbindung und hochreiner Materialien doppelt so hoch wie bei herkömmlichen Kühlkörpern. Die Wärmeleitfähigkeit kann 100 Prozent des Profilmaterials erreichen. ZP geschälter Kühlkörper, der in der Photovoltaikindustrie, Elektrofahrzeugen, Wechselrichtern, Kommunikationsprodukten, LED-Licht im Gewächshaus usw. weit verbreitet ist.


Geschälter Kühlkörper Herstellungsprozess

Die Herstellung von geschälten Kühlkörpern erfordert eine ausgereifte Produktionstechnologie für geschälte Rippen, fortschrittliche Werkzeugmaschinen für große geschälte Rippen und die technische Zusammenarbeit von Ingenieuren. Der spezifische Produktionsprozess ist wie folgt:

1. Passen Sie das geeignete Profil entsprechend der Designgröße des geschälten Kühlkörpers an und setzen Sie das Profil dann auf die geschälte Rippenmaschine im richtigen Betriebsmodus.

2. Stellen Sie die Parameter der Schälmaschine ein und geben Sie die Daten der zu fertigenden Schälrippe ein, wie z. B. die Daten des Rippenabstands, der Rippenhöhe und der Rippendicke.

3. Starten Sie die Maschine mit geschälten Rippen, und der Ingenieur überwacht die Maschine, überprüft die Halbzeuge, um festzustellen, ob sie die Datenanforderungen erfüllen, und nimmt anormale Einstellungen vor.

4. Schneiden Sie den halbfertigen geschälten Kühlkörper in die angegebene Designgröße.

5. Verarbeitete den geschnittenen, halbfertigen, geschälten Kühlkörper, Entgraten, Gewindeschneiden usw.

6. Wenn in der Konstruktionszeichnung ein vergrabenes Wärmerohrdesign vorhanden ist, sollten Nuten, Druck auf das Wärmerohr, Epoxidharzschweißen und andere Verarbeitungsprozesse auf der Rückseite des geschälten Kühlkörpers durchgeführt werden.

7. Beenden Sie den gesamten Produktionsprozess, indem Sie den fertig geschälten Kühlkörper verpacken.


Geschälter Kühlkörper Vorteile/Merkmale

1. Geschälte Kühlkörper können eine Alternative zu extrudierten Kühlkörpern sein, wenn nach einer Rippendichte gesucht wird, die mit der Extrusionstechnologie nicht erreicht werden kann.

2. Die Herstellung von geschälten Kühlkörpern erfordert keine teuren Werkzeuge, was eine größere Gestaltungsflexibilität bietet. Stattdessen wird jede Rippe separat mit demselben Werkzeug geschnitten, was geringere Werkzeugkosten ermöglicht.

3. Skiving-Kühlkörper können aus Kupfer und Aluminium hergestellt werden und ermöglichen solide Kupferlösungen. Der Skiving-Prozess ist eine gute thermische Lösung für Hochleistungskühlung.

4. Geschälter Kühlkörper, der die Wärmeinnovationsinnovation mit hoher Dichte, hoher thermischer Leistung, hohem Seitenverhältnis und ausgezeichneter Leistung anführt.

5. Geschälter Kühlkörper ohne Schnittstellenverbindung zwischen den Rippen und der Basis, verbesserte Wärmeleistung als herkömmlicher Kühlkörper.


Geschälte Kühlkörpertypen

1. Kühlkörper mit geschälten Rippen aus Kupfer: Die Wärmeleitfähigkeit von Kupfer ist gut, und die Technologie mit geschälten Rippen kann die maximale Wärmeableitungsfläche pro Volumeneinheit erreichen und die Gesamtleistung der Wärmeableitung erheblich verbessern. Daher wird der ZP-Kupferkühlrippenkühlkörper in High-End-Chips, CPU-Wärmeableitung, Servern und anderen Bereichen eingesetzt

2. Kühlkörper mit geschälten Lamellen aus Aluminium: Im Allgemeinen aus reinem Aluminium hergestellt, ist die Wärmeleitfähigkeit höher als bei Aluminiumlegierungen, und mit der Skiving-Technologie ist die Wärmeableitungsleistung stabiler als bei Aluminium-Extrusionskühlkörpern. Geschälter ZP-Aluminium-Kühlkörper, der in der Photovoltaikindustrie, Elektrofahrzeugen, Wechselrichtern, LED-Leuchten, Kommunikationsprodukten usw. weit verbreitet ist.


Geschälte Kühlkörper-Fertigungsfähigkeit

Die folgenden Abmessungen sind die Möglichkeiten für geschälte Kühlkörper mit hoher Qualität und niedrigen Kosten.

Materialien: Kupfer (C11000) oder Aluminium (6063)

Abmessungen wie folgt:

Maximale Finnenbreite: 500 mm (20″)

Max. Lamellenhöhe: 100 mm (4")

Empfohlene Finnenhöhe:<50 mm="">

Minimale Rippendicke: {{0}},15 mm (0,006")

Minimaler Lamellenabstand: {{0}},25 mm (0,01")

Geschälte Rippendicke: 0.1 mm~2 mm

Empfohlene Rippenstärke: {{0}}.3-0.6 mm (0.012-0.024")

Basisdicke: 1-30 mm.

Maximale Durchflusslänge: 3000 mm.

Toleranz von plus / - 0,2 mm.


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