Einführung in die Verarbeitungsmethode von Elektronikkühlkörpern
Jun 10, 2022| Einführung in die Verarbeitungsmethode von Elektronikkühlkörpern
Elektronikkühlkörper werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsschutzleistung, breiten Anwendbarkeit, ihres guten thermischen Preisverhältnisses, ihrer hohen Werterhaltungsrate und ihres schönen Aussehens für lange Zeit die dominierenden Kühler sein. Auch die Marktaussichten sind sehr breit gefächert. Mit der kontinuierlichen Entwicklung und Förderung von Elektronik-Kühlkörpern wird es eine größere Rolle bei der Entwicklung der Branche spielen. Heute werden wir über die Verarbeitungsmethode von Elektronikkühlkörpern sprechen.
Es versteht sich, dass Heizkörper, die wärmeleitende Kunststoffe oder mit Polypropylen modifizierte verstärkte Kunststoffe verwenden, versuchsweise hergestellt wurden. Die Typen umfassen Rippentyp, Stützentyp und Stützentyp. Dieses Produkt hat ein gutes Aussehen, ist glatt und feuchtigkeitsspendend, korrosionsbeständig und leicht. Die Kosten sind nur halb so hoch wie die des gleichen Stahlprodukttyps, aber aufgrund der Änderung der Wärmeleitfähigkeit seines Materials ist die Wärmeableitungskapazität etwa 13-20 Prozent geringer als die des gleichen Stahlheizkörpertyps. und die Druckfestigkeit ist bei Heiztemperatur niedriger und einige sogar bei Heiztemperatur. Die Verformung des unteren Kunststoffs ist zu groß, die Taille des Einsatzheizkörpers ist verformt oder die Schnittstelle ist im Betrieb undicht, und die Lebensdauer und Sicherheit müssen verbessert werden.
Derzeit gibt es hauptsächlich Aluminiumprodukte und Kunststoffprodukte. Unter den in China hergestellten Einbauheizkörpern ist der im Druckgussverfahren hergestellte Konvektionsheizkörper aus Aluminium eine italienische Nachahmung. Es hat eine gute Verarbeitung, ein schönes Aussehen, eine kompakte Struktur und ein geringes Gewicht. Es wird als Untergussheizkörper mit dekorativer Funktion bezeichnet, aber seine Verarbeitung ist schwierig und der Preis ist auch hoch.
1) Auskleidung des Zersetzungsofens: Die Innenauskleidung des Ammoniak-Zersetzungs-Wasserstoff-Produktionsofens besteht aus hochwertigem hitzebeständigem Edelstahl 2520 und WIG-geschweißt. Die Verwendung eines U-förmigen röhrenförmigen vertikalen Zersetzungsofens kann die Strömungsgeschwindigkeit von flüssigem Ammoniak beim Eintritt gleichmäßig verlangsamen, so dass der Nickelkatalysator im Ofen ohne Sackgassen vollständig genutzt werden kann. Die Verwendung dieses Materials hat die Eigenschaften hoher Temperaturbeständigkeit, starker Korrosionsbeständigkeit und langer Lebensdauer.